由于管道泵對流量及輸送的介質(zhì)都沒有太高的要求,因此管道泵的選擇主要是考慮流量和揚(yáng)程的合適。管道泵選型依據(jù),應(yīng)按照工藝流程,給排水哀告,從五個方面加以斟酌,既液體輸送量、拆卸揚(yáng)程、液體本質(zhì)、管路安排以及把持運(yùn)行前提等。主要從五個方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。
一、首先列出基本數(shù)據(jù):
1、介質(zhì)的特性:介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
3、介質(zhì)溫度:(℃)
4、所需要的流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
5、壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力差(揚(yáng)程損失)。
6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目,吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等)。
如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。
其次在設(shè)計布置管道時,應(yīng)注意如下事項:
A、合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導(dǎo)致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚(yáng)程增加,配帶功率增加,成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。
B、排出管及其管接頭
應(yīng)考慮所能承受的大壓力。
C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉(zhuǎn)彎的時候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于90℃。
D、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn),逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn),并使泵避免水錘的打擊。(當(dāng)液體倒流時,會產(chǎn)生巨大的反向壓力,使泵損壞)
二、確定管道泵流量揚(yáng)程,流量的確定
流量是管道泵選型的重要機(jī)能數(shù)據(jù)之一,直接到全數(shù)裝置的生產(chǎn)才能跟輸送才能。如假想院工藝假想中能算出泵正常、小、大三種流量。決定泵時,以大流量為根據(jù),兼顧畸形流量,不大流量時,凡可取畸形流量的11倍作為大流量。
a、如果生產(chǎn)工藝中已給出小、正常、大流量,應(yīng)按大流量考慮。
b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量,應(yīng)考慮留有一定的余量。
對于ns>100的大流量低揚(yáng)程泵,流量余量取5%,對ns<50的小流量高揚(yáng)程泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,對質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵,流量余量應(yīng)取10%。
c、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量,應(yīng)換算成體積流量。
三、拆卸系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是管道泵選型的又一重要性能數(shù)據(jù),個別要用放大5%―10%余量后揚(yáng)程來選型。
四、液體本質(zhì),包含液體介質(zhì)稱號,物感性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它本質(zhì),物理素質(zhì)有溫度c密度d粘度u介質(zhì)中固體顆粒直徑和善體的含量等,這波及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量打算和合適泵的范例:化學(xué)性質(zhì),重要指液體介質(zhì)的化學(xué)變壞性和毒性,管道泵選型材料和選用那一種軸封型式的重要根據(jù)。
五、拆卸體系的管路安排條件指的送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)低液面,架空側(cè)較高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便履行系梳揚(yáng)程盤算和汽蝕余量的校核。